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C-Tank prevents lockdown on offshore instalations by the application of four critical measures

(Rio de Janeiro, Brazil) C-Tank ® carried out 74 bio-disinfection operations onboard of offshore installations along the Brazilian coastline. C-Tank is sharing their best practices in preventing covid-19, increasing crew safety and the continuity of offshore operations.

1. Establishment of Multidisciplinary of Crisis Committee

The involvement of all C-Tank collaborators was a key factor in the success of solutions. Ensured efficient and enable a quick response to the ongoing developments of the pandemic health crisis.

2. Robust Quarantine Crew Protocol

Social isolation is certainly the most effective form of prevention against Covid-19. Therefore, C-Tank applied a 14-day assisted isolation procedure; offshore crew members were self-isolated 7- days before beginning operations followed by an additional 7- days of isolation in hotels at the end of operations. In the last stage, all crew members or contractors were tested for Covid-19 by PCR based tests. C-Tank observed excellent results in crew safety, minimised contamination risks and on successful operations.

3. Preventative Cleaning and Disinfection

The application of a design specific plan for preventive disinfection was confirmed as the best strategy for the reduction of virus exposure and expansion of Covid-19 on offshore installations.

4. Best Practices Guide

The Best Practices Guide was reviewed and updated following all operations as a part of C-Tank’s continuous improvement plan. Mandatory regulations were implemented such as; continuous use of masks, social distancing in communal areas, utilisation of effective Covid-19 disinfection products and frequent disinfection procedures of risk-sensitive areas. These regulations ensured a safe work environment for crew members and the safe continuation of offshore operations.

By sharing these four successful critical preventive measures in the expansion of Covid-19 onboard offshore installations/vessels. C-Tank can ensure crew’s safety and support to the oil and gas industry an import sector to economy.

O que levar em conta na limpeza offshore?

A limpeza offshore é considerada quando é realizada a partir da costa marítima de uma região. Afinal, como o termo em inglês já explica, “off” representa “fora” e “shore” significa “costa” em português. 

O serviço que é realizado fora da costa, ou seja, no mar, exige um nível muito elevado de precisão, excelência técnica e responsabilidade, já que sempre há muitos fatores envolvidos em território marítimo. 

Como exemplos de limpeza offshore, podemos citar aquelas que são feitas em tanques de água, lama, limpeza de tanques e dutos de navios e plataformas de petróleo, bem como a separação e destinação dos resíduos coletados nesse tipo de limpeza. 

Qual o principal objetivo da limpeza offshore? 

Existem centenas de parágrafos, normas e leis de proteção que padronizam o trabalho realizado fora da terra firme. Logo, para além de executar a limpeza adequada do que quer que seja, vale lembrar que esse serviço precisa ser feito totalmente em conformidade com as regras estabelecidas. Segurança e qualidade são as principais bandeiras quando o assunto é a limpeza offshore. 

Uma empresa comprometida com satisfação do cliente precisa brigar pelos meios que garantem a melhoria dos processos, a prevenção de acidentes e a preservação do meio ambiente. 

Ainda quanto ao objetivo, vale notar que ele só poderá ser cumprido caso a empresa tenha uma estrutura logística preparada para as demandas de unidades marítimas. Assim, um ponto está ligado ao outro. 

O que levar em conta na hora de contratar a empresa de limpeza offshore? 

Você já ouviu falar de acidentes em plataformas com derramamento de fluidos no mar? Com certeza, sim. E em empresas multadas por descartar, de fato, resíduos no mar cometendo crime ambiental? Imagine os problemas que isso poderia gerar para a sua marca… 

Os pontos principais envolvidos na limpeza offshore definem o que considerar na hora de avaliar a contratação de uma terceirizada. Do básico ao avançado, existem quesitos e obrigações fundamentais a qualquer empresa. 

A seguir, vamos listar os principais tópicos com os quais você deve se preocupar. Acompanhe! 

Segurança nas operações 

O ponto mais importante na limpeza offshore é a seguridade das atividades realizadas. Qualquer erro pode resultar em um acidente com chances mínimas de recuperação. Na cultura offshore, correr riscos nunca é uma boa opção. Portanto, é necessário blindar-se por todos os lados. 

Na hora de contratar uma empresa, certifique-se de que ela trabalha dentro de todas as normas e leis vigentes, obedecendo a regra de conteúdo local (caso se aplique) e garantindo o certificado de todos os profissionais envolvidos. Uma boa forma de ter essas garantias é exigindo padrões da ABNT como o ISO. Vai depender do serviço que você precisa contratar. 

Eficiência e experiência 

A limpeza offshore deve ser precisa eficiente. Quando se trata de elaborar um cronograma de atividades para higienizar um navio petroleiro e cargueiro, fala-se de uma operação pesada em grandes alturas e profundidades. 

A experiência no ramo diz muita coisa. Não se trata do tempo de prática somente, mas dos serviços que foram realizados e do nível de exigência de cada contratante. 

É preciso se assegurar, por exemplo, que todos os tanques de navios petroleiros e cargueiros sejam completamente esvaziados antes que a limpeza se inicie. Vale ressaltar que a bomba principal não faz a coleta dos resíduos e deixa aproximadamente 60 litros nos tanques. 

Bom uso de tecnologias 

O uso de tecnologias eficiente é também uma chave para as empresas de limpeza offshore, atuando como uma boa característica. Uma marca que se importa com a qualidade do serviço está antenada ao que há de melhor no mercado e pode oferecer alternativas realmente eficientes. 

Unidades de limpeza a vácuo são exemplos de instalações que otimizam a segurança e eficiência dos resultados. Agora, perceba que nem sempre o trabalho mecanizado é a resposta para todos os problemas. No caso do esvaziamento dos tanques, por exemplo, é preciso que haja um trabalho manual nada fácil e extremamente perigoso, já que trata-se de resíduos inflamáveis. 

Cuidado com os produtos utilizados 

Empresas de limpeza offshore podem usar diferentes compostos para higienização. Além de buscar entender como a companhia lida com a escolha dos produtos utilizados, procure ter a certeza de que componentes químicos são evitados. 

O trabalho realizado no meio do mar carece de cuidados exímios. Na hora do descarte, todo material que envolva química na composição deve ter um esquema de descarte específico (e crítico). 

Por falar em descarte, preste toda atenção possível nesse quesito, pois ele é de suma importância. O descarte correto só pode ser realizado em terra firme. Se a empresa não armazena e se desfaz dos resíduos bem longe das profundezas do mar, não há compromisso com o meio ambiente. 

A limpeza offshore é um serviço sério, extremamente importante para qualquer empresa do ramo. A funcionalidade das operações dependem da qualidade da limpeza e manutenções dentro do prazo, portanto, vale a pena contratar a melhor opção do mercado. 

A C-Tank tem foco na segurança e qualidade do serviço executado, proporcionando vantagens tanto para os navios que transportam petróleo, quanto para os que conduzem cargas e passageiros. 

Estamos sempre atentos ao uso das tecnologias mais inovadoras do mercado, aprimorando nossa técnica em respeito ao meio ambiente. Comprovamos o passo a passo do descarte de resíduos e garantimos sucesso para o serviço de limpeza offshore completo. Faça um orçamento agora mesmo.  [email protected] / 21. 99660-4510 ou 21 3619-7576

Como identificar a excelência de uma inspeção de qualidade

As empresas que desejam garantir a excelência de um processo e do produto final devem contar com a Inspeção de Qualidade, sendo este o primeiro passo para uma Gestão da Qualidade digna de resultados mensuráveis.

A inspeção atua na avaliação de conformidades, em diferentes etapas, em busca de atender critérios de qualidade pré-definidos. Uma empresa pode até ignorar esses processos, porém, terá que arcar com as consequências negativas pelo não atendimento ao padrão.

Neste artigo, você saberá quais aspectos devem ser seguidos em uma inspeção de qualidade, o que não pode faltar e qual a importância do relatório técnico. Confira!

Inspeção de qualidade em conceito

As inspeções de qualidade são ideias para a identificação e correção de problemas tanto em produtos quanto em processos produtivos. Além de evitar defeitos, por meio delas, a empresa contratante aumenta a competitividade na disputa pela liderança de mercado.

 

De acordo com o Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (INMETRO), as inspeções podem incluir “o ensaio de produtos, materiais, instalações, plantas, processos, procedimentos de trabalho ou serviços, durante todos os estágios de vida desses itens e visam a determinação da conformidade em relação aos critérios estabelecidos por regulamentos, normas ou especificações, e o subsequente relato de resultados”.

Marcas de uma boa inspeção de qualidade

E então? Será que você conseguiria identificar uma inspeção qualificada? A seguir, vamos compartilhar 3 características fundamentais dentro desse tipo de procedimento. Acompanhe.

 

Conhecimento das etapas

Na boa inspeção, os profissionais responsáveis precisam demonstrar conhecimento suficiente pelas etapas críticas, implementando procedimentos de inspeção para cada uma delas. Se a empresa não faz um bom diagnóstico geral e não demonstra interesse pelas especificidades operacionais, fique com o pé atrás.

Estabelecimento de parâmetros

Se a inspeção avalia critérios, é preciso que os parâmetros sejam definidos e, a partir deles, um percentual tolerável de ocorrência. É interessante que os pontos leves, graves e críticos sejam separados. Além disso, se os limites de tolerância forem ultrapassados, é preciso que fique bem claro cada procedimento a ser executado.

Uso de amostragem

As técnicas de amostragem servem para a otimização do tempo. Isso porque elas garantem a eficiência e segurança dos processos ofertando mais tempo para a ação com com medidas corretivas. Quanto maior a amostra, maiores são o custo e tempo empregados naquela inspeção.

A NBR 5426, da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), define um padrão para os Planos de Amostragem e Procedimentos para Inspeção por Atributos. É importante que esse padrão seja acompanhado.

 

Marcas de uma inspeção defeituosa

Da mesma forma que existem acertos, há erros muito comuns e inadmissíveis na inspeção de qualidade. Vamos listar alguns deles para que você fique atento.

Falta de conhecimento sobre o mercado

Conhecer o segmento em que a empresa contratante atua é fundamental. A falta de conhecimento específico pode ser um grave problema para esse tipo de trabalho, afinal, todas as exigências precisam ser supridas tecnicamente. Assegure-se de que o inspetor tenha conhecimento aprofundado sobre:

  • regras
  • legislações
  • normas
  • requisitos obrigatórios dos produtos.

Falta de treinamento da equipe e padronização

Em uma empresa, é o esforço coletivo que define a qualidade de um produto ou serviço. Não se chega em resultados sozinho e, em muitos casos, ainda há materiais e serviços terceirizados. Ou seja, é preciso que haja um mínimo de treinamento e orientação para que os procedimentos corretos sejam preservados.

Desconfie de profissionais que não se preocupam em transmitir conhecimento. Além disso, priorize a padronização dos processos, pois ela funcionará como um meio de compartilhamento entre os funcionários a favor da melhoria contínua.

Utilização de equipamentos de medição não calibrados

Chega a ser impressionante o número de empresas que não se atentam para a utilização correta de equipamentos de medição na avaliação de desempenho. Quando falamos em correta utilização, abordamos a utilização de ferramentas dentro dos padrões de qualidade definidos por suas devidas normas. O uso de equipamentos em condições anormais pode prejudicar a qualidade dos processo, comprometendo todo o trabalho.

Relatório técnico: o que não pode faltar

O relatório técnico ou relatório de visita técnica é essencial para a otimização das operações. Por meio dele, é possível extrair informações a favor da empresa e do cliente. Sem contar que ele garante a execução do trabalho.

A seguir, vamos pincelar os principais quesitos que não podem falar em um bom relatório. Fique de olho.

Localização

A localização é uma informação importante. Ela pode ser vista de diferentes modos, desde o endereço do cliente ao apontamento de onde se encontram os equipamentos.

Mais do que isso, a localização é um dado poderoso para assegurar a confiabilidade das suas informações, bem como para comprovar a execução do trabalho. Prestadores de serviço, por exemplo, podem marcar a localização nas fotos realizadas durante o trabalho.

Estruturação dos dados

Arrumar as informações de forma estruturada é essencial na gestão dos serviços de campo. O preenchimento em seções é um caminho recomendável para se trabalhar os dados de forma mais clara e objetiva.

Em um relatório técnico, os textos podem se dividir em partes, como informações gerais, identificação da equipe, checklist de conformidades e não conformidades, etc. Vale dizer que a divisão varia conforme os processos e o tipo do serviço prestado.

Relatório fotográfico

Quando o assunto é inspeção de qualidade, a comprovação do trabalho executado está sempre em voga. Por isso, nada melhor do que incluir fotos no relatório. Um trabalho mal comprovado pode abrir caminho para desconfortos e problemas até mesmo mais sérios, como falta de pagamento e retrabalho.

O relatório fotográfico é essencial em empresas de manutenção e inspeção, pois torna mais fácil a visualização das atividades registradas para gestores e clientes.

Padronização

Mais uma vez, vale ressaltar a relevância da padronização. Detalhes são preciosíssimos em um relatório técnico de qualidade. Um bom método padronizado pode servir de ajuda contra a correria diária, atribuindo mais valor ao trabalho.

Opte por receber um arquivo lógico, de fácil análise e comparação. Afinal, esse documento costuma ser um pontapé inicial para a tomada de decisões mais estratégicas.

 

Esperamos que este artigo tenha ajudado você a entender mais sobre as características de uma inspeção de qualidade adequada.

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Como diferenciar e tratar os tipos de corrosão

Popularmente conhecido como enferrujamento, por mais que pareça sempre igual, o processo de decomposição dos metais é diferente. Entender os tipos de corrosão é uma tarefa necessária para que se saiba como agir. Quer aprender como? Continue acompanhando este artigo.

O processo de corrosão

Na maioria das vezes em que se fala em corrosão, estamos colocando em pauta um agente causador principal: o tempo. Não há dúvidas de que esse fator determina o desgaste dos metais, polímero e concreto. No entanto, é necessário pontuar agentes que aceleram esse processo, bem como os diferentes tipos de corrosão.

A corrosão em si se dá pela transformação da forma metálica em íons por meio da transferência de elétrons do metal para um outro metal (ou outro elemento químico).

Os tipos de corrosão

A deterioração de um metal pode acontecer de distintos modos. Um olhar frio e não aprofundado diria que as corrosões parecem todas iguais. Porém, a história não é bem assim.

A seguir, você aprenderá a identificar variedades, descobrindo a importância prática dessa diferenciação. Acompanhe.

Corrosão uniforme

Este é o tipo de corrosão mais popular. Nele, os efeitos podem ser acompanhados em todas as partes do metal que se mantiverem em contato com agentes aceleradores de enferrujamento.

Ainda que atinja toda a superfície exposta do metal,  a corrosão uniforme é o tipo mais possível de se combater. Isso porque ele é também mais visível.

Corrosão por placas

Comum em metais que têm películas, a variedade em placas ocupa partes do material dando um aspecto de depressões. Com a deterioração em velocidade progressiva, os pedaços da peça se desprendem aos poucos vão se desprendendo da peça aos poucos.

As películas aumentam em espessura e, ao se romperem, exibem as partes antes protegidas ao enferrujamento. Desse modo, as escavações tomam forma e desnivelam a peça.

Corrosão intergranular

Comum em aços inoxidáveis, a corrosão intergranular é caracterizada pelo metal que perde a força até que se rompa. O tempo gera desgaste e os grãos da rede cristalina se concentram na região central, ressaltando a vulnerabilidade das periféricas. Daí o nome.

É necessário bastante cuidado, pois a força mecânica é um dos fatores que mais facilita a ruptura. Um pontapé, empurrão ou ação de um objeto movimentado com exagero pode danificar um metal mais fraco rapidamente. Assim, os grãos se destacam e o material enfraquece até se romper.

Corrosão alveolar

Também conhecida como corrosão por pits ou pites, essa categoria também apresenta desníveis e escavações, ainda que mais redondas e menos profundas do que o diâmetro.

O nome alveolar está ligado à aparência de alvéolos nas escavações. Já o famoso “pit” tem a ver com o termo Pitting Corrosion, que em português significa corrosão por orifícios e picadas.

Em alguns casos, essa corrosão, que é causada por oxigênio, chega a furar a peça. Elas exigem uma avaliação minuciosa, pois podem cobrir uma área com pouco destaque.

Corrosão esfoliativa

A esfoliação é um tipo frequente em chapas e ligas de alumínio, geralmente paralela à superfície metálica. Até mesmo o trabalho mecânico pode acelerar essa corrosão, favorecendo a desintegração do material no formato de placas paralelas em reação com o meio ambiente.

Corrosão ao redor do cordão de solda

Principalmente por conta da exposição à alta temperatura, esse tipo de corrosão específico acontece em torno das soldas. Ele aparece em peças de aço desestabilizadas ou níveis de carbono superiores a 0,03%.

Vale lembrar que os sinais de deterioração nas soldas são muito frequentes e podem ser acompanhados naturalmente com o passar do tempo. Uma soldagem cautelosa ajuda a evitar cenários propícios à corrosão.

Empolamento por hidrogênio

Esse tipo de corrosão é acelerado por conta do gás. Ele acerta o metal na variedade atômica, crescendo em pouco tempo de acordo com seu pequeno número atômico. A ferrugem vai surgindo em todas as partes atingidas. O hidrogênio se transforma no molecular assim que penetra o material, deixando-o muito vulnerável e exposto a danos gerais.  A pressão gera bolhas que se estouram e geram orifícios e ferrugem.

Podemos elencar alguns fatores que intensificam o aparecimento do empolamento pelo hidrogênio. São eles:

  • fonte de hidrogênio;
  • tempo de exposição;
  • uso de soluções reativas aos metais;
  • pressão e temperatura;
  • acabamentos (por exemplo, o níquel galvanizado).

Corrosão em fresta

Esse tipo lembra muito o que acontece no cordão de solda, se repetindo em arruelas, roscas, porcas e parafusos. Soldas próximas às peças oxidadas também podem ser atingidas.

O principal causador da deterioração é a alta temperatura e a intensidade vai de acordo com a profundidade e largura da fresta. Quanto mais profundas e estreitas, mais vulneráveis elas serão. Nesse caso, para retardar o processo de ferrugem, recomenda-se a utilização de peças limpas e sem incrustações.

Corrosão grafítica

Popular entre os materiais de ferro fundido cinzento, essa corrosão acontece independentemente do aumento de temperatura. Mesmo no clima ambiente, o ferro fundido entra em deterioração, ás vezes sem provocar diferença nas dimensões da peça. Se o caso for de corrosão grafítica as propriedades mecânicas do material serão alteradas e não há chances de reparos. Portanto, o combate deve ser exclusivamente preventivo, com o uso de inibidores de corrosão e revestimentos específicos.

Dicas de combate

A eficiência das medidas de combate varia conforme os tipos de corrosão. No entanto, as ações podem coincidir e demonstrar utilidade de modo geral.

Lembre-se que não há nada mais eficiente do que atuar de modo preventivo, reduzindo as chances do processo de ferrugem. Agora, caso precise atuar de forma corretiva, o método mais utilizado na indústria é a galvanização.

Para quem não está familiarizado com o termo, galvanizar é o mesmo que aplicar uma camada de zinco no material. Essa substância reveste o metal e livra a peça de traumas.

Há também revestimentos de outro tipo, como com o zarcão e o óxido de crômio ou ferro, e o uso de polímeros e folhas de flandres.

Uma boa parte da indústria dá preferência ao aço inoxidável, já que ele nunca enferruja. No entanto, sua utilização é limitada.

Agora que você já sabe diferenciar os tipos de corrosão, aproveite para conhecer melhor nossos serviços de tratamento e pintura de superfícies. Afinal, esta é uma das técnicas mais eficientes na preservação contra a deterioração. Confira e peça o seu orçamento agora mesmo.

Limpeza de tanque: o que levar em consideração

Você sabe quando e por que a limpeza de tanque industrial é necessária? Quais são as regras e restrições? Você vai conferir tudo neste artigo.

Utilizados para armazenamento de substâncias de diversos tipos, os tanques industriais podem ser usados como recipientes para substâncias químicas e tóxicas. A limpeza de tanques industriais surge do fato de que

Conforme o tempo passa, é natural que sedimentos se acumulem no fundo desses espaços, diminuindo a capacidade volumétrica de armazenamento de modo significativo.

É aí que entra a importância da limpeza de tanque. Para evitar que sujeira e resíduos prejudiquem a produção, ela deve ser realizada preventivamente e com atenção redobrada.

Quer saber o que considerar nesse tipo de serviço? Continue acompanhando este artigo.

Por que a limpeza de tanque é importante?

A limpeza de tanques industriais é de extrema importância para sua

A manutenção e conservação de um tanque são tarefas responsáveis por sua duração, e pela excelência do uso. A higienização desses reservatórios pode ser feita de formas diferentes, com variados níveis de eficácia e relação com o meio ambiente.

Se uma fábrica trabalha com substâncias de manipulação arriscada, será necessário estocar esses itens de forma segura. Produtos químicos especiais, tóxicos e abrasivos exigem atenção redobrada no tratamento, e isso inclui a parte da limpeza.

Quando os reservatórios apresentam acúmulo de sedimentos no fundo, a capacidade volumétrica de armazenamento é reduzida, o que pode trazer impactos negativos para o negócio.

Além disso, vale ressaltar que a limpeza de tanque é responsável por promover a segurança do ambiente e garantia de proteção contra contaminações. Isso serve não só para a indústria química, mas também para as indústrias de bebidas, alimentos e farmacêuticas, elevando a qualidade do produto final.

Como contratar o serviço de limpeza de tanque industrial?

O serviço de limpeza de tanque industrial pode ser desenvolvido por uma empresa terceirizada ou pela própria indústria, apesar da primeira opção ser a mais comum por diversos motivos, tais como a segurança nos procedimentos e a economia no aluguel dos equipamentos necessários.

Uma empresa que oferece o serviço precisa ser completa na execução da tarefa, incluindo no contrato o uso dos acessórios, bomba e equipamentos de segurança adequados.

O contratante precisa estar atento ao quesito segurança e qualidade profissional. Verifique se a empresa se importa, de fato, com padrões e normas de segurança. Além disso, a excelência dos profissionais precisa ser atestada.

Equipamentos desta área devem ser renovados. Além da qualificação profissional, os profissionais devem ter assistência técnica para efetuar a limpeza dos tanques da melhor maneira possível.

Quais são as exigências práticas do serviço?

O trabalho de limpeza de tanque industrial é metódico e operacional. Ele só pode ser realizado sob supervisão de profissionais qualificados, sejam os tanques subterrâneos, aéreos verticais ou horizontais.

A capacidade e diâmetro influenciam no tipo de serviço necessário. Dessa forma, os equipamentos e produtos químicos podem variar de acordo com a situação.

Talvez você não saiba, mas dentro de um tanque industrial, podem ser encontrados:

  • detritos;

  • plásticos;

  • lacres;

  • terra;

  • ferrugem grossa;

  • borra de material e objetos diversos.

A variedade de sujeiras acumuladas fará com que os profissionais executem a limpeza com diferenciadas aplicações de produto. É importante que, no final do trabalho, o fundo do tanque fique seco antes de ser utilizado para o armazenamento.

Exigências em pauta

Existem normas de segurança do trabalho desenvolvidas para estabelecer um padrão de limpeza. Dentre as exigências de SMS estão:

  • Trabalhadores e supervisores de entrada treinados em NR-33, com ASO’s válidos;

  • Abertura de Permissão de Trabalho (PT) e Joint Staff Assessment (JSA);

  • Apresentação dos certificados de toda a equipe no momento da entrada;

  • Identificação dos funcionários em lugar visível;

  • Aparato de operação para a equipe, incluindo EPI completo (traje Tyvek);

  • Fornecimento de placas de sinalização e aviso de área restrita com fitas de segurança;

  • Ventilação forçada;

  • Luminária 24 Volts;• Vigia em stand-by;

  • Equipamentos certificados e aptos.

Transporte e destinação de resíduos

Como a empresa deve tratar os resíduos encontrados? Como são dirigidos e onde são eliminados? Estas perguntas são bastante pertinentes.

Todo resíduos encontrado durante o processo de limpeza deve ser bombeado com caminhões vácuo para caminhões tanque. As etapas de transporte e destinação precisam ser levadas a sério, pois o meio ambiente está sempre em risco durante o tratamento de substâncias do tipo.

Resíduos sólidos devem ser tratados de modo específico,  com o acondicionamento em big bags e carregamento em caminhões poliguindaste ou carga seca. Depois disso, dependendo da classificação do resíduo (classe I ou II), ele deverá ser categorizado e dispensado.

Quais são os tipos de limpeza de tanque?

Os reservatórios industriais costumam ser amplos e fundos, inclusive, esse também é um dos motivos pelo qual essa higienização deve ser feita por uma empresa especialista. A realização do processo pode ser feita de dois modos: manual ou por meio de um sistema mecanizado.

O procedimento robotizado é importante porque reduz a permanência do profissional dentro dos tanques, diminuindo a exposição aos resíduos contaminados. No entanto, a limpeza 100% manual também é bastante comum.

A utilização de equipamentos de última geração durante a limpeza de tanques industriais é cada vez mais comum e exigida no mercado. Isso porque além da segurança do profissional, ela pode proporcionar outras vantagens como a agilidade do serviço e otimização do tempo. A tecnologia permite a ação de máquinas controladas por controle remoto em áreas específicas, elevando a produtividade e atribuindo mais valor e qualidade ao trabalho realizado.

Escolher o sistema de limpeza correto depende muito do nível de contaminação presente. Um especialista é capaz de diagnosticar o problema, avaliar as possibilidades e orçar o serviço de acordo com o tipo de trabalho que será empregado.

Esperamos que este artigo tenha ajudado você a se situar melhor dentro do assunto. Afinal, quando se trata da higienização de reservatórios industriais, todo cuidado é pouco. Nunca atribua esta tarefa a um profissional duvidoso ou a uma empresa sem as certificações necessárias.

Agora que você sabe mais sobre limpeza de tanque, aproveite para seguir a C-Tank no Instagram e ficar por dentro do trabalho realizado em nossa empresa.

http://c-tank.com.br/services/limpeza-de-tanques/

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